Я так понял, вы имеете ввиду объёмную рекламную продукцию. Имхо, это востребовано. Мой друг ( и я раньше с ним вместе ) делает станки трёхкоординатные для ракламщиков.
Правильно. Только я не знаю, какой программный продукт больше подходит для таких целей. Мой знакомый пользует CATIA, хотя, если вам удобнее в Автокаде - пожалуйста. И то и другое- машиностроительные САПР, причём дорогие. А для рекламных целей должны существовать более дешёвые "рисовалки "вроде Арткам, которые заточены больше на красоту, чем на техничность.
Всё решает заказчик....... :)))))))
Возьмём к прмеру упомянутую туфлю на каблуке. Делаешь 3д модель, нарезаешь её на "блинчики" толщиной, к примеру 50 мм. Покпаешь в строительном супермаркете пенопласт в листах такой толщины, фрезеруешь детальки, собираешь на проволочках.Потом кисточкой наносишь эпоксидку с наполнителем ( или полиэфирку, но надо растворитель подобрать, чтоб не разьедал пенопласт), Наолнитель - или аэросил, или мелкое стекловолокно. Где нужно упрочнить поверхность - кидать латки из стеклоткани.
Для выравнивание поверхности использовать автомобильную полиэфирную самовыравнивающуюся шпаклёвку, распылять из пульверизатора. Косяки замазать шпателем и затереть шкуркой. Потом покраска и изделие готово.






Золотая реклама выйдет. Хотя мне кажется какой-то трудяга привыкший работать ручками, добился бы результатов и без фрезерного, просто гипсом)))))
, а так - время/деньги, тратить его на то, чтобы торговать...
Вот самодельный фрезерный станок . Мы им в основном для рекламщиков и мебельщиков режем. За маленькой болгаркой видну "пирамидки" из МДФ. Если присмотреться, то видно, что они склеены из нескольких слоёв. Каждый слой фрезеровался отдельно, потом всё склеили. Уклон и радиусы обеспечиваются за счёт количества проходов.